鋁合金壓鑄制品內部裂紋的產生也著實讓人頭疼，那么我們要解決這個問題，首先要就要詳細了解鋁合金壓鑄制品產生裂紋的原因！

通過分析我們可知，壓鑄鋁件裂產生的原因主要有：

(1)合金中鐵含量過高或硅含量過低。

(2)合金中有害雜質的含量過高，降低了合金的的可塑性。

(3)鋁硅合金：鋁硅銅合金含鋅或含銅量過高，鋁鎂合金中含鎂量過多。

(4)模具，特別是型芯溫度太低。

(5)鑄件壁厚有劇烈變化之處。

(6)留模時間過長。

(7)頂出時受力不均等。
通過上述原因分析，我們得到一下改善措施，來避免鋁合金壓鑄制品裂紋的產生：

1、正確控制合金成分，在某些情況下可在合金中加純鋁錠以降低合金中含鎂量或鋁合金中加鋁硅中問合金以提高硅含量。

2、為緩解模具過熱，在該處模具內增加冷卻水路，通過水冷來降低該區域的模具溫度，保持模具熱平衡;改變鋁合金壓鑄制品結構，加大圓角，改變起模斜度，減小出模難度，減少壁厚差。

3、變更或增加頂出位置，使頂出受力均勻，消除局部受力過大。

相信看完上述鋁合金壓鑄制品裂紋產生的原因分析及解決措施，鋁合金壓鑄廠只要稍加注意，嚴格按照作業指導書及產品參數進行作業，那么就可以避免鋁合金壓鑄制品裂紋產生了！